钢材测试使用的硬度计及钢材硬度对照表
钢材测试使用的硬度计及钢材硬度对照表
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
B、洛氏硬度（HR）
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不便，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
维氏硬度（HV）
C、维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
随着硬度计制造技术的进步，各种便携式仪器，特别是高精度便携式仪器不断出现，使得硬度测试实现了简单、快捷和精确。使现场硬度检测，生产线上的硬度控制及大工件的精确硬度检测成为可能。
常用钢热处理硬度一览表
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钢号
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参考直径与厚度
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推荐硬度
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备注
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HB
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压痕直径
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35
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Φ≤10
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388-321
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3.1-3.4
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Φ≤20
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321-269
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3.4-3.7
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Φ30-Φ40
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285-229
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3.6-4.0
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厚度≤20板
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269-217
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3.7-4.1
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厚度≤40
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229-187
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4.0-4.4
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40
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Φ≤25
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388-321
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3.1-3.4
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表面淬火硬度
HRC≥38
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Φ≤40
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321-269
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3.4-3.7
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Φ≤50
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285-229
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3.6-4.0
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厚度≤20板
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285-241
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3.6-3.9
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厚度≤40
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241-207
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3.9-4.2
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45
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Φ≤25
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477-388
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2.8-3.1
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表面淬火硬度:
Φ≥100时
HRC≥40
Φ≤100时
HRC≥45
HRC≥48
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Φ≤40
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388-321
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3.1-3.4
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Φ≤60
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321-269
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3.4-3.7
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Φ≤75
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285-229
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3.6-4.0
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厚度≤20板
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321-269
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3.4-3.7
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厚度≤40板
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285-229
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3.6-4.0
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厚度≤60板
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241-207
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3.9-4.2
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50
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Φ≤40
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477-388
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2.8-3.1
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